оТФК предназначена для получения сложных полиэфиров терефталевой кислоты, в том числе для получения полиэтилентерефталата (ПЭТФ), а также других целей.

Качественные показатели продукта

Наименование показателя Значение показателя для марки А Внешний вид Белый кристаллический порошок Цветность, единицы Хазена, не более 5 Индекс цветности b, не более 1,5 Кислотное число, мг КОН/г продукта от 673 до 677 включительно Массовая доля 4-карбоксибензальдегида, мкг/г, не более 25 Массовая доля п-толуиловой и бензойной кислот, мкг/г, не более 150 Массовая доля воды, %, не более 0,2 Массовая доля золы, мкг/г, не более 10 Массовая доля суммы металлов (Fe, Mo, Cr, Ni, Mn, Co, Ti), мкг/г, не более 3 Массовая доля суммы металлов (Mg, Ca, Na, K, Al), мкг/г, не более 10 Массовая доля железа, мкг/г, не более 2

Очищенную терефталевую кислоту упаковывают в мягкие специализированные контейнеры из полипропиленовой ткани с полиэтиленовыми вкладышами типа "Биг-Беги" вместимостью до 1000 или 1250 кг, предназначенные для транспортировки сыпучих грузов и установленные на поддоны.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды и объемы контейнеров.

Процесс получения оТФК осуществляется по технологии фирмы "Mitsui Chemicals, Inc".

Мощность по производству оТФК - 230 тыс. тонн/год, производство осуществляется на двух технологических линиях.

Получение оТФК осуществляется в два этапа:

Технологические стадии производства технической терефталевой кислоты включают в себя:

Технологические стадии получения оТФК включают в себя:

ПЭТФ – аморфный гранулят является промежуточным продуктом, используется в дальнейшем для получения ПЭТФ высоковязкого (гранулята), а также может использоваться для производства различных полиэфирных материалов.

Качественные показатели продукта

Наименование показателя Значение показателя Внешний вид Прозрачные гранулы без посторонних включений Характеристическая вязкость, дл/г, не менее 0,59 Мольная доля карбоксильных групп,мг-экв/кг, не более 40 Массовая доля ацетальдегида, мг/кг, не более 150 Массовая доля влаги, %, не боее 0,4 Температура плавления, °С, не ниже 247 Массовая доля пыли, %, не более 0,03 Масса 100 гранул, г, не более 2,2

ПЭТФ высоковязкий (гранулят) используется для изготовления упаковочной тары для пищевой, косметической продукции и прочих изделий методом экструзии и литья под давлением.

Качественные показатели продукта

Наименование показателя Значение показателя для марки А Внешний вид Гранулы белого цвета без посторонних включений Характеристическая вязкость, дл/г, в пределах включительно 0,80±0,02 Мольная доля карбоксильных групп, мг-экв/кг, не более 30 Массовая доля ацетальдегида, млн-1, не более 1,0 Массовая доля влаги, %, не более 0,3 Температура плавления, °С, в пределах включительно 246±3 Массовая доля пыли, млн-1, не более 100 Масса 100 гранул, г, не более 2,2 Цвет: - величина L, не менее - величина b*, не более   82 1

ПЭТФ - гранулят аморфный и ПЭТФ высоковязкий гранулят упаковывают в мягкие специализированные контейнеры из полипропиленовой ткани с полиэтиленовыми вкладышами типа "Биг-Беги" вместимостью до 1300 кг. Контейнеры, предназначенные для транспортировки сыпучих грузов, установливают на поддоны. По согласованию с потребителем допускаются другие виды и объемы контейнеров.

Процесс получения полиэтилентерефталата высоковязкого осуществляется по технологии UOP Sinco S.r.l. (Италия).

Мощность по производству полиэтилентерефталата высоковязкого (гранулята) - 120 тыс. тонн/год, производство осуществляется на двух технологических линиях в две стадии:

Технология получения ПЭТФ - гранулята аморфного средней вязкости основана на реакции этерификации кислоты терефталевой очищенной с образованием мономера дигидроксиэтилентерефталата (ДГЭТ) с последующей поликонденсацией мономера ДГЭТ в присутствии катализатора триоксида сурьмы. В качестве сомономеров используются изофталевая кислота и диэтиленгликоль. По технологическим соображениям процесс разделен на предполиконденсацию и поликонденсацию, где идет укрупнение молекулярной массы полимера.

Технология получения ПЭТФ высоковязкого (гранулята) состоит из кристаллизации ПЭТФ - гранулята аморфного и последующей твердофазной поликонденсации полимера до молекулярной массы 4000 и более ед. Для предотвращения побочных реакций процесс проводят в токе азота.